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产品名称:SY-300DY电液伺服万能材料试验机



最新更新:2018-11-18 9:39:46

 

   1.  主机:微机伺服万能试验机集自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体,以油缸下置式主机为平台,配置精密油泵和进口电液比例阀、PC机伺服控制器,实现多通道闭环控制,完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能,具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点,并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。
   2.适用范围:主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB/T228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。

    产品的制造和检验标准
GB/T16491—1996《电子式万能试验机》;
GB2611—92《试验机通用技术要求》;
GB/T6825.1-2002《静单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机    测力系统的检验与校准》。
4、GB1499.1-2007的机械设备技术要求
5、2006/42/EC”的低电压技术要求
6. 2006/95/EC”的有关规范

   适用的试验方法标准
GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》
GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》
GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》
JTGE30-2005 (JTG E30-2005)P87 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程
GB/T8653-1988《金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法》
  6.GB/T10128《金属室温扭转试验方法》
  
    基本结构及主要功能:
   1、主机 为两立柱主机结构,机架材质为整体铸钢式,高精度研磨油缸下置式的主机结构,此结构大大降低了主机高度,运输、安装方便,性能稳定、可靠,试台升降采用电机、链条、丝杠传动,实现拉伸空间的调整,试验操作方便。

主机结构示意图
2、测控系统:由电液比例控制油源、全数字PC伺服控制器、进口电液比例阀、负荷传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机专用PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成。
   3、标准电液比例控制油源:(图片如下)

   1)为负载适应型进油节流调速系统,采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造,专门为微机控制液压万能试验机配套使用;
   2)选用性能优良的油泵、电机,质量可靠,性能稳定;
   3)采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀,系统压力稳定,自适应恒压差流量调节,无溢流能耗,易于进行PID闭环控制;
   4)管路系统:管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件,保证液压系统密封可靠,无渗漏油故障发生。
   4、电气控制柜:
   1)系统的所有强电部件集中在强电控制柜内,实现强电单元与测控弱电单元的有效分离,保证测控系统不受干扰,长期稳定工作; 
   2)电控柜上设置手动操作按扭,包括电源开关、急停以及油源油泵开停等。
   5、高分辨率数字控制器
   a)系统以PC计算机为主体,全数字PID调节,配以PC卡板式放大器、测控软件及数据采集和处理软件,可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换;
   b)系统由三路信号调理单元(试验力单元、油缸活塞位移单元、试件变形单元)、 控制信号发生器单元、电液比例阀驱动单元、电液比例油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成;
   c)系统的闭环控制回路:测量传感器(压力传感器、位移传感器、变形引伸计)与电液比例阀、控制器(各信号调理单元)、控制放大器一起组成多个闭环控制回路,实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能;具有等速率试验力、等速率活塞位移、等速率应变等多种控制模式,并可实现控制模式的平滑切换,使系统具有更大的灵活性。
  6、试验机专用PC板卡式自动控制放大器:

可插拔式PC板卡,应用先进的计算机总线控制技术专为试验机设计,有程控模拟放大器,A/D转换,数字量采集通道,数字量I/O等;
该专用测控卡与PC机组成单卡测控系统,可直接与传感器相连接,进行测控和数据采集,使复杂的测控和数据采集系统变的简洁可靠;
采用计算机总线技术,直接插入计算机扩展槽内,全数字电路,调零、增益调整等均通过软件实现,是试验机测控技术发展的最新产品单元;
增益可编程串级放大器,可得到不同增益的放大倍数;
传感器供桥电源与A/D芯片的基准电压共用同一电压,整个测量系统同比衰减,实现了供桥电源的硬件补偿技术;

通过多位A/D转换满足系统的灵敏度和分辨率要求,避免了软件倍频方法降低系统的特性。
 7、试验国标软件包:
操作系统Windows98/XP/2000平台下,全中文操作界面;

计算机屏幕显示试验力、活塞位移、加载速率、变形试验数据,可绘制时间-试验力/变形、变形-试验力等多种试验曲线;自动进行数据处理,数据处理方法满足GB/T228-2010标准要求,如上下屈服点、最大力点、各类规定非比例应力点、各类规定全伸长应力点等,同时满足试验机压力试验要求;

 

  软件同时提供数据分析功能,满足试验人员进行试验分析及进行特殊试验的数据处理;
具备较强的图形操作功能,如动态试验曲线和数显功能,图形放大、截取功能,光标跟随显示功能等;
采用VXDs高速数据采集技术,实现多通道(最多16路)的高速数据采集;
系统具有完整的文件操作功能,用于试验曲线、试验数据的储存,试验数据也可以ASCII码形式进行存储,以便于用户进行二次数据处理;
具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能;
  h、控制系统具有过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能;
  i、液压夹紧油源:独立的低噪音液压夹紧油源,控制夹头的夹紧与松开。
J、金属拉伸试验中可自动求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等参数,也可对Fel、Fm等进行人工认定,并据此打印结果。可根据要求打印不同内容的报告和曲线。

    主要技术指标:
最大试验力:300kN;
试验力测量范围:1%—100%FS;
试验机级别: 1级
立柱数:2柱
试验力分辨力:单向满量程的1/300000(全量程只有一个分辨力,不分档,没有量程切换冲突)
试验力示值相对误差:±1%
位移测量分辨力:符合GB/T228.1-2010标准的要求。
位移示值相对误差:±1%    
位移示值相对误差:±1%    
变形示值相对误差:±1%
加荷速率范围:0.02%—2%FS/s
拉伸夹头间最大距离不小于:600mm
最大压缩空间:550mm
活塞最大行程不小于:250mm
活塞移动最大速度: 100mm/min
扁试样夹持厚度:0-30;
圆试样夹持直径:Φ6-Φ13;
弯曲支座最大间距:400mm;
立柱间距:520mm;
活塞位移示值精度:±0.5%FS;
变形测量分辨率不小于1/30万
变形测量精度:±15%;
传感器:油压传感器、光电传感器、引伸计;
控制方式:电液伺服闭环控制,控制模式可平滑切换;
显示方式:计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值、试验曲线,屏幕调零、标定;
主机尺寸:约900mm×550mm×2250mm;
控制柜尺寸:1010mm×650mm×870mm;
油泵电机功率:2.2KW;
横梁移动电机功率:1.1KW。

    主要配置清单:
1. 试验机主机带液压夹头、光杠镀铬                          一台
2、电液伺服阀一只 ABB电机、日本不二越齿轮泵            一只
3、数字化全闭环测量及控制系统
(可实现力、变形、位移三闭环控制,并在实验过程中实现无冲击切换)  一套
4.5升/分钟油源                                            一台
5、高精度油压传感器                                  一只
6、位移传感器一只(日本内密控光电编码器、ABB电机、日本不二越齿轮泵)
7、试验机主机(两立柱),控制系统为工控机(一体化集成油源。即:工控机、电脑、液晶显示器、温控系统等集成为一体油源。油源为外观专利产品。
8、油温控制器
9、电子引伸计一只:标距标距:250mm 变形量:5mm(常规)
10、惠普商用计算机一台
11、拉伸夹具一套:板试样夹块0—30mm;圆柱试样夹块:Ф6—Ф13mm
12、压缩试验装置一套(含压头:Ф16—Ф28mm)
13、专业的试验机软件TensonTest多种控制方式,其中单步程控包括等速应力、等速应变、等速位移、位移保持和力保持等多种闭环控制方式,多步程控包括金属拉伸试验等,
14、HP 喷墨打印机一台;
15、N46号抗磨液压油75L
16、设备重量不低于4000kg
17、设备生产商资质配备具有中华人民共和国0.5级制造计量器具许可证和计量器具批准证书;计量合格确认证书、合格校准证书
18、软件免费升级,一年质保期内免费更换部件,免费提供人员培训
八、技术情报和资料的保密:
1. 本技术方案属于我公司技术资料,用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务,不论本方案是否采用,本条款长期有效;
2. 我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。
   
    试验机的安装
安装在稳固的工作台上或平整坚固的地面上;
应尽量远离门窗等空气流动性大的地方;
环境中无明显电磁场干扰;
防止暴晒或靠近空调设备等;
环境温度:20±5℃且每小时波动小于2℃;相对湿度:≤80%;
电源频率:50Hz;
电源电压:AC 220±10V  50Hz  功率3.0KW。
 要求电源必须有接地线,对此用户应予特别注意。
  因该机具有接地保护,如不使用带地线的电源,万一漏电,可能伤人。
   水平调整:将水平仪放在试验机平台面上调整下面的四个可调支脚,使试验机的试验平台处于水平状态。此时主机即为安装完毕。

 

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